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滤筒除尘器的除尘滤筒技术要求:
1.采用连续纤维纺粘法热压工艺处理时,滤料微孔结构应紧密,挺度不小于20mN具有表面过滤机制。
2.采用纺粘法聚酯热轧工艺处理时,滤料的挺度处理除应满足硬挺度要求外,滤料不变色,无色差。
3.滤料用于潮湿性粉尘工况时,滤料应进行表面处理,滤料的疏水性能测定符合GB4745一1997的规定,处理后的滤料其浸润角不小于100度,沾水等级不低于IⅣ级。
4.滤料用于含油粉尘状况时,滤料应进行表面处理,处理后的滤料应符合GBW04015一1989的规定。
5.滤料用于除尘工况时,滤料应进行处理、处理后的滤料应符合GB12625一1990.4.6条的有关规定。
6.合成纤维无纺滤料连续工作温度120℃。
7.聚苯硫醚(Ryton)香族聚酰胺(Nomex)纤维粘滤料连续工作温度190°℃。
滤筒除尘器滤料的过滤机理主要有:拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。
拦截效应:滤料内部的排列是错综复杂,相互交错,滤料的平均孔径较小,粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。
重力效应:大颗粒粉尘重力较大,可能未经过滤料而直接沉降,或者是附着滤料的颗粒由于团聚,重力增大,受到振动后脱离滤料。
惯性效应:粉体颗粒随气流运动,气流遇障绕行,粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集,粒子越大,惯性力越强,被过滤下来的可能性越大。
扩散效应及静电效应:细小的粉尘撞到滤料层,粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动,相互碰撞,小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电,颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用,粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用,这样大部分粉尘将被过滤下来,滤筒除尘器的除尘效率也会较高。