活性炭吸附装置设计规范

活性炭吸附装置设计规范，活性炭吸附装置碳层厚度的设计，就需要结合废气的产生浓度、去除效率、活性炭的时长等因素进行。一般会采用2种方式计算碳层厚度：一是，根据活性炭需要的周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度;二是，在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。

活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中，对活性炭吸附装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。

活性炭吸附装置过滤风速在《吸附法工业废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s;过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。

影响活性炭吸附效率和使用寿命的主要因素有：污染废气的种类和浓度，废气气流的温度、压力、相对湿度、滞留时间等。

活性炭吸附的VOCs废气很多一般为常温排放，正常情况发生火灾的可能性较小，但活性炭为易燃物质，因此在活性炭吸附装置设计过程中，应按照《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》(HJ/T 386-2007)、《吸附法工业废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)等规范考虑因素，设置温度指示、超温声光报警装置以及应急处理系统，主要有以下几点：

➢在吸附操作周期内，吸附了气体后吸附床内的温度应低于83℃。当吸附装置内的温度超过83℃时，应能自动报警，并立即启动降温装置；

➢ 活性炭吸附装置主体的表面温度不高于60℃；

➢ 吸附单元应设置压力指示和泄压装置，其性能应符合技术要求；

➢ 污染物为易燃易爆气体时，应采用风机和电机。