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RCO催化燃烧系统
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高效的废气处理设备——RCO催化燃烧设备装置

2022-04-11 15:09:37

RCO催化燃烧设备装置,是废气处理设备,RCO催化燃烧设备净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用双气路连续工作,设备两个吸附床可交替使用。


含物的废气经风机的作用,经过预处理经过滤箱,再经过活性炭吸附层,物被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;大风量常温处体在通过活性炭的过程中,处体中的VOCs被活性炭吸附净化后从出口排出。


经过一段时间,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时物已被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到物的沸点时,物从活性炭内跑出来,进入催化室催化分解成CO2和H2O,同时释放能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置停止工作,废气在催化燃烧室内维持自燃,循环进行,直至物从活性炭内部分离,至催化室分解。物了催化分解处理。



催化燃烧装置工艺流程:


本装置工艺流程为:预处理—吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧的工艺流程。


系统由2个活性炭吸附箱和1个催化燃烧床构成,将各条生产线中所排放的废气经收集汇总后送入净化设备,在吸附净化装置与废气之间安装一套干式过滤预处理装置,过滤少量的粉尘颗粒,从而避免活性炭微孔被堵塞,然后送入活性炭吸附箱进行吸附净化,当任一活性炭吸附器接近饱和时,系统将自动切换到备用活性炭吸附箱(此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附,将物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,废气已被浓缩,浓度较原来提高十几倍,达1500ppm以上,浓缩废气送到催化燃烧装置,后被分解成CO2与H2O排出。


完成解吸脱附后,活性炭吸附箱进入待用状态,待其他活性炭吸附箱接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附,如此循环工作。后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。 


voc催化燃烧废气处理,设备催化燃烧设备,工作原理废气处理催化燃烧设备集气系统由集气罩和通风风管构成。


集气罩:集气罩是用于收集污染空气的,其特性对净化设备的技术性经济指标数据有直接的影响。因为污染物机器设备构造和生产制造实际操作加工工艺的不一样、集气罩的方式是各种各样的。


通风风管:在净化设备中用于运输气流的管路称之为通风风管,根据通风风管使系统的机器设备和部件连接成一个总体。

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:


1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。


2、便于清洗。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗催化剂载体。


3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。


4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。


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