滤筒除尘器的除尘滤筒技术要求：

 1.采用连续纤维纺粘法热压工艺处理时，滤料微孔结构应紧密，挺度不小于20mN具有表面过滤机制。

 2.采用纺粘法聚酯热轧工艺处理时，滤料的挺度处理除应满足硬挺度要求外，滤料不变色，无色差。

 3.滤料用于潮湿性粉尘工况时，滤料应进行表面处理，滤料的疏水性能测定符合GB4745一1997的规定，处理后的滤料其浸润角不小于100度，沾水等级不低于IⅣ级。

 4.滤料用于含油粉尘状况时，滤料应进行表面处理，处理后的滤料应符合GBW04015一1989的规定。

 5.滤料用于除尘工况时，滤料应进行处理、处理后的滤料应符合GB12625一1990.4.6条的有关规定。

 6.合成纤维无纺滤料连续工作温度120℃。

 7.聚苯硫醚(Ryton)香族聚酰胺(Nomex)纤维粘滤料连续工作温度190°℃。

 

滤筒除尘器滤料的过滤机理主要有：拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。

拦截效应：滤料内部的排列是错综复杂，相互交错，滤料的平均孔径较小，粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。

重力效应：大颗粒粉尘重力较大，可能未经过滤料而直接沉降，或者是附着滤料的颗粒由于团聚，重力增大，受到振动后脱离滤料。

惯性效应：粉体颗粒随气流运动，气流遇障绕行，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集，粒子越大，惯性力越强，被过滤下来的可能性越大。

扩散效应及静电效应：细小的粉尘撞到滤料层，粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动，相互碰撞，小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电，颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用，粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用，这样大部分粉尘将被过滤下来，滤筒除尘器的除尘效率也会较高。