脉冲布袋除尘器清灰系统介绍

脉冲布袋除尘器清灰系统介绍

袋式除尘清灰系统主要由储气罐、压缩空气管道、分气包、脉冲阀、布袋等组成。

主要工作原理是通过风机产生动力将现场粉尘颗粒，经过管道带入除尘器下箱体，大颗粒粉尘进入大空间，在自身重力作用下，落到灰仓，细小粉尘被布袋阻隔，过滤后的洁净空气通过洁净室，经由烟囱排放至大气。当粉尘越来越多，除尘器上下箱体产生越来越大的阻力，当达到阻力，就需要脉冲阀控制压缩空气进行喷吹清灰，恢复正常阻力满足工况需求。目前清灰系统主要有两种控制方式：定期清灰和压差清灰。

定期清灰是根据现场工况粉尘量大小，在中控设定喷吹间隔和循环周期时间，周而复始的进行定期清灰。根据现场实际工况及粉尘性质设定好合适的喷吹间隔和循环周期，可以提高清灰效率，从而降低压缩空气损耗量。这种清灰方式适用于工况稳定，粉尘量稳定的地方。

压差清灰是根据除尘器出入口压力检测进行压差换算，当压差高达设定高值（一般设为1500Pa）时，程序自动启动清灰系统进行喷吹，当压差降到低于设定低值（一般设为1000Pa）时，自动停止清灰。这种清灰方式可以使压缩空气达到优状态，但需要压力检测值准确，检测压力管道无频繁堵塞的情况下使用，需要定期检查压力检测设备是否正常，防止压力检测不准，长期不清灰导致布袋粘结。

环保除尘设备结合两种清灰方式，经过程序改进，使用定期和压差相结合的联动清灰方式进行清灰：根据现场工况将清灰循环周期时间设定为一个较长的循环周期时间，当压力检测异常，长时间不清灰时，系统会根据设定循环周期清灰，布袋不会因长时间不清灰而粘结。

通过优化清灰控制系统，可以降低压缩空气的无用损耗，从而达到节能降耗的目的。