脉冲布袋除尘器喷吹管组件焊接工装

喷吹管组件的概况

行喷脉冲布袋除尘器的重要组成部件——喷吹管组件主要由喷吹管、喷吹短管、定位角钢座等组焊而成。其中：喷吹管为Φ102.5mm×2.5mm的无缝钢管，其上钻有数量和定位精度的Φ20mm喷吹孔(要求喷吹孔中心距误差控制±0.5mm)；喷吹短管为Φ32mm×2.5mm的无缝钢管，要求喷吹短管和喷吹管上Φ20mm喷吹孔同心焊接；喷吹管的末端还焊有角钢座，用于定位和支撑喷吹管。

工作时，来自脉冲阀的喷吹气流经Φ20mm喷吹孔喷出，并通过喷吹短管的纠偏和导流，喷入滤袋进行清灰。因此喷吹短管的焊接定位精度对喷吹短管和布袋除尘器花板上滤袋的同心，脉冲喷吹清灰效果，以及滤袋的使用寿命有着重要的影响。

工装结构原理和喷吹管组件的焊接定位

为提高喷吹短管的焊接定位精度要求，该公司设计了一种行喷脉冲袋式除尘器喷吹管组件焊接工装，主要由25号槽钢底座、8号定位槽钢、模板支架、模板、芯棒组成，见图2。其中：25号槽钢底座、8号定位槽钢、模板支架按的设计尺寸组焊在一起；模板上用于喷吹短管外圆定位的孔用坐标镗床加工，其中心距误差控制±0.25mm，其误差小于喷吹管上Φ20mm喷吹孔中心距误差±0.5mm的要求；芯棒下端圆柱部分和喷吹管上金加工通过钻模钻出的Φ20mm喷吹孔配套定位，芯棒中下部为球形曲面和喷吹短管内表面配套定位，芯棒上部为凸台手柄，方便拔插芯棒；模板为一16mm厚的扁钢，其上定位孔和喷吹短管外表面配套定位，外侧边和模板止口配套定位。