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静电焦油除尘器主要由上下三个箱体和平台、电控设备、灰斗、各种梯子、龙架、脉冲阀、储气罐、螺旋输送机、空气压缩机、排灰阀等组成,过程分为过滤、除灰和输送三个阶段。静电焦油除尘器有一个外部过滤结构,即当每个过滤单元中含有粉尘气体时,根据粉尘的不同性质,在惯性和重力的作用下,将粉尘直接滴入灰斗,细尘颗粒随着气流进入过滤室内,当滤袋表面的粉尘被滤饼过滤后,将细尘附着在滤袋表面,净化至标准气体可以从滤袋内部进入上箱体,并汇聚到净气体收集管的排气通道,然后被风扇排放到大气中。
静电焦油除尘器的除尘出口与锅炉的烟囱相连,并决定将烟尘废气安装在烟道入口,进入静电焦油除尘器的灰斗,在除尘器内截留板,烟尘废气的气流因挡板方案而上升到滤池,气流由气流改变,粗尘颗粒以自重方式沉降在烟斗中。剩余的小灰尘上升到过滤室,过滤室的滤袋决定过滤,灰尘废气被堵塞并过滤到滤袋的外面,过滤袋上的灰尘废气被过滤成清洁气体,清洁气体再次上升,进入空气净化室,在风扇中再次吸入风扇,然后通过风扇的旋转负压排放到大气中。经过一段时间的除尘配置后,滤袋外的积尘量增加。由于积灰浓缩影响过滤面积、过滤风速、过滤精度,此时定时脉冲除灰开始脉冲除灰,通过压力储气罐中的压缩气氛,通过脉冲阀正时开度,气氛决定脉冲阀,喷嘴内喷出,喷入滤袋内,滤袋内喷入过滤袋内,滤袋压力速度膨胀,由于静电焦油除尘器在正常情况下是脉冲除灰,除尘结构为负压,脉冲清灰为正压,过滤袋处于正负压下,滤袋膨胀收缩。滤袋抖动失去积灰。
静电焦油除尘器安装后的检测:
确定静电焦油除尘器的运行情况,检测前,需要充分确定检测测对象的种类、规模及其它项目,并要确定进行性能检测当天运行情况。在性能监测过程中,严格按照规定条件运转。