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      电捕焦油器与机械除焦油器相比,具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点.不仅可后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率,而且可明显操作环境。


  电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种.无论哪种结构,其工作原理,即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电,以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极;所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀极后释放出所带电荷,并吸附于沉淀极上,从而达到净化气体的目的,通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时,会自动向下流趟,从电捕焦油器底部排出,净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。


  气体的放电过程在通常情况下气体是不导电的,但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电,被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中,随着电压的增加,只要其间任何一点发生电离,两极间将立即充满带电离子,整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中,电场强度则随两极间的距离增大而下降。

 

  工业中的选择

 

  根据供电极性的不同,电晕有阴电晕和阳电晕之分。在工业生产中,大多采用阴电晕,因为在相同的条件下,阴电晕可以获得比阳电晕高的电流,而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高。


  影响电捕性能的主要因素

 

  由于影响电捕焦油器操作性能的因素很多,选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。

       电捕焦油器的构造与列管式电捕焦油器相比,主要区别在于 沉淀极为不锈钢板制成的六边型蜂窝管,是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边,即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边 形所共用。这种由若干个六边型组成的蜂窝状管束限度地利用了电捕焦油器的面积,可根据处理煤气量采用不同的蜂窝直径和蜂窝数。蜂窝式电捕焦油器采用蜂窝式结构,结构紧凑,使用面积大,无电场空穴,煤气处理量大,电捕系统阻力小,沉淀极表面积大,适用于煤气处 理量大、要求电捕后煤气中焦油含量低的场合。虽然但存在制造难度大.在运输安装过程中易产生误差等缺点,但是随着设备制造工艺水平的提高,只要安装得当, 蜂窝式电捕焦油器的优点在生产中会越来越凸出受到人们的重视。


       电捕焦油器的除尘原理


    根据电离理论,如在两金属板间保持一个的电场,使含有粉尘和焦油雾的煤气通过两金属板间,气体分子会被电离,产生带有正电荷和负电荷的离子,于是正 离子向阴极移动,负离子向阳极移动,当电极上电位差增加时,电场强度随着,离子和电子移动速度及动能也随着增大,当具有足够大的速度和动能的离子和电子与中性分子碰撞时,将产生新的离子,电位差很高时,在电场中会急剧的发生碰撞电离,使两极之间大量气体分子均发生电离作用,离子与焦油雾滴的质点相遇 而附于其上,使质点也带有电荷,即可被电极吸引而从气体中除去。带正电的离子移向的电极,带负电的焦油颗粒则移向电极管壁,在这里形成大颗粒雾滴,自 流至焦油收集管进行收集。





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